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因为初次雾化后的水滴平均直径较大,一般为几百微米,所以需要进一步雾化以下降水滴直径。装载机工作系统中斗轮取料机的旋转斗轮就是实现二次雾化的要害部件,旋转斗轮与水雾碰击,使离心雾化后的水滴进一步雾化,使之到达更佳的降尘粒径(50um左右)。其原理即是射流自激雾化机理。
在碰击前,水滴所受的内部压力,与外部气体压力和表面张力压力相平衡。碰击发作后,水滴的运动学进程(碰击的流体动力学进程)可分为两个阶段。在一阶段,碰击开始时,水滴内部产生压缩波,将水滴分为低压区和高压区。此刻水滴与固体表面的触摸区扩展得比压缩波波前快,压缩波波前一时没有赶上触摸边际。可是到了某时间,压缩波波前赶上触摸边际,随后压缩波脱体,边际附近流体的高压已使得自由面不能再维持本来的位置,所以液滴发作接连的变形,但此刻并不破碎。在第二阶段,液滴破碎形成许多微小水滴并以很高的速度从边际射出,这样就完成了碰击雾化的进程。
射流自激雾化除尘的机理主要是惯性碰撞、截留、分散、凝聚、重力、湿润物料粘滞粉尘等多种作用的归纳,其除尘作用主要与喷发水量、射流速度、产尘量、斗轮旋转转速度以及射流与斗轮触摸面的触摸角等因素有关。